浙江美欣達(dá)紡織印染科技有限公司始創(chuàng)于1993年,主要從事棉及多纖維印染面料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,占地21.5萬平方米,是國家特種工裝及休閑面料印染產(chǎn)品開發(fā)基地,年生產(chǎn)能力1億米,產(chǎn)品主要銷往亞洲及歐美、日韓等全球六十多個國家的眾多品牌服裝行業(yè),發(fā)展為全國紡織印染行業(yè)三十強(qiáng)企業(yè)之一。
創(chuàng)新驅(qū)動
公司秉承“美欣達(dá)創(chuàng)造美好新生活”的使命,努力成為與社會和環(huán)境和諧發(fā)展的高度負(fù)責(zé)任的印染企業(yè),成為資源節(jié)約型和環(huán)境友好型印染企業(yè)。圍繞智慧、數(shù)字、低碳、綠色的時代主題與市場趨勢,積極打造紡織品再生循環(huán)產(chǎn)業(yè),搭建產(chǎn)業(yè)平臺,助力“碳達(dá)峰”、“碳中和”,實現(xiàn)高效、綠色循環(huán)發(fā)展。
可持續(xù)發(fā)展之路
綠色是工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色,推動綠色發(fā)扎實提升我國制造業(yè)競爭力的必然途徑。美欣達(dá)印染科技不斷致力于推動綠色生態(tài)、高質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展,成功構(gòu)建了綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色供應(yīng)鏈“三位一體”的綠色制造體系。
高校產(chǎn)學(xué)研項目:與江南大學(xué)合作開展國家重點研發(fā)計劃“綠色生物制造”專項項目;與東華大學(xué)合作開展“新型紡織品環(huán)保加工技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用”項目。
客戶合作
產(chǎn)業(yè)版塊
湖州欣瑞纖維科技有限公司
公司緊隨“碳達(dá)峰、碳中和”時代趨勢,充分依托集團(tuán)循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)勢,通過搭建“線上+線下”多元化回收體系,利用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備,科學(xué)高效進(jìn)行包括回收、專業(yè)分揀、物理開松、清彈等在內(nèi)的廢舊紡織品綜合循環(huán)利用再生產(chǎn)。
以全鏈條服務(wù)為紡織廢料提供解決方案
擁有年生產(chǎn)能力約6000 噸
產(chǎn)品均滿足再生棉GRS,RCS 體系認(rèn)證
數(shù)碼“智能”印花
設(shè)計聯(lián)接市場,數(shù)印未來
結(jié)合國內(nèi)外最具前瞻性的趨勢圖案平臺,通過用不同的方式創(chuàng)造圖形、不同的色彩組合,不同的服裝款式,設(shè)計出不同的美。
引進(jìn)日產(chǎn) KONICA最新NASSENGER 10 8色72噴頭數(shù)碼機(jī),滿足市場對“小批量”、“短貨期”的需求,全產(chǎn)業(yè)鏈配套。
數(shù)字化建設(shè)
美欣達(dá)與百度智能云合作的全面能效和生產(chǎn)管理項目,通過智慧設(shè)計、智慧配色、智慧印花、智慧營銷從設(shè)備層、資源層、平臺層、應(yīng)用層打造智能制造解決方案。美欣達(dá)印染科技公司利用各種智慧印染技術(shù)大腦,就云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI 等方面進(jìn)行全面的數(shù)字化部署,加快信息系統(tǒng)集成應(yīng)用和生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化、智能化升級,構(gòu)建“未來工廠”,打造高質(zhì)量的紡織印染產(chǎn)業(yè)。
差異化產(chǎn)品
環(huán)保生態(tài)
聯(lián)合東華大學(xué)開展新型環(huán)保紡織品研發(fā),積極探索無水印染新技術(shù)在工程應(yīng)用中的開發(fā)與研究。并致力于加速以廢料打造的新興循環(huán)纖維、閉環(huán)纖維的開發(fā)運用,助力品牌減少進(jìn)入垃圾填埋場的服裝數(shù)量。
匠心打造高品質(zhì)
帶有成熟基調(diào)的天然棉面料,在強(qiáng)調(diào)休閑精致的同時,采用高密織結(jié)構(gòu),通過不同表面和后整處理,通過與當(dāng)代風(fēng)格結(jié)合創(chuàng)新,工藝創(chuàng)新與傳統(tǒng)風(fēng)格重組,吸引年輕消費者,達(dá)到復(fù)古與創(chuàng)新的平衡。
運動功能
面對后疫情時代的經(jīng)濟(jì)衰退局勢,消費者在評估服裝價值時將更加注重其健康性能表現(xiàn)。美欣達(dá)科技功能面料:三防、抗靜電、吸濕排汗、冷感、無氟防水、抗菌、發(fā)熱保暖、抗紫外、3XDRY、COOLMAX等等產(chǎn)品可滿足在更多服裝類別中的應(yīng)用潛力。
航天服
公司參與了探路者神舟十二號載人航天任務(wù)航天員艙內(nèi)睡袋和日常訓(xùn)練服面料的研發(fā)工作。歷經(jīng)三年時間打磨,前后嘗試了10多種纖維材料搭配方案和不同的抗菌、抗靜電整理技術(shù),最終完成了航天員艙內(nèi)工作服、睡袋面料的研制開發(fā),面料的抗菌、抗靜電等指標(biāo)均符合航天標(biāo)準(zhǔn)。